高温润滑脂一般属于合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备，此氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件，具有很好的化学惰性、耐久性和低挥发性。适用温度范围：-50～+280℃。
润滑脂的蒸发度是考量高温润滑脂的主要标准之一，表示油脂在高温条件下长期使用时，润滑脂油分挥发的程度，蒸发性越小越好。脂的蒸发性主要取决于润滑油的性质和组成。
润滑脂的蒸发，大部分是基础油的蒸发，其蒸发性几乎完全取决于基础油的种类、性质、馏分组成和分子量，不同种类和不同黏度的基础油制成的润滑脂，其蒸发特性各有不同。
当温度一定时，所有的液体都会蒸发，液体的蒸发是指在一定的压力和温度下蒸发的程度和速度，作为半固体润滑剂的高温润滑脂也一样。
润滑脂蒸发度概念是指在规定条件下蒸发后，润滑脂损耗量所占的质量百分比。
高温润滑脂的蒸发度主要取决于基础油的种类、馏分组成及分子量。尤其重要的是测量高温和宽温度下的蒸发程度，这可以定性地指示产品使用温度的上限。
性能特点：
好的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，确保润滑部位高温长期正常工作；
好的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保障在润滑部位而不会流失；
良好的润滑性，保护轴承减少磨损；好的综合性能，确保轴承较长的使用寿命；
良好的油膜强度和载重能力；
分油量少，很强的耐ji压特性；
高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质。
高温润滑脂基础油蒸发损失，产品肥皂基稠化剂含量相对增 大，产品稠度变化，使用中内摩擦增 大，影响脂肪寿命。因此，蒸发指数在一定程度上可以反映润滑脂在高温下的使用性能。
不同润滑脂4000小时的蒸发损失小于100℃，随着温度的升高，100℃以上的蒸发损失小于其他基础油，150℃的高温下的蒸发损失也少。1000小时内油的蒸发量随基础油的37.8℃粘度的增 大而减少，粘度达到某个数值时，蒸发随粘度的增 大而变化不大，从减少蒸发损失来看，为了制备不同温度下蒸发性小的润滑油，使用的基础油需要在37.8℃具有以下zui低粘度。为控制润滑脂的蒸发度，应提高基础油蒸馏装置的分馏效率，并确保轻、中度润滑脂不混入基础油中。
高温润滑脂是以复合皂稠化半合成润滑油，并加有结构改善剂、抗氧添加剂及特殊抗磨添加剂而制成。