ts16949质量体系北京海淀区对不良成本如何管理
一、ts16949质量体系对成本的定义：
1、 质量成本：指为保证产品质量而采取预防措施、鉴定（检验）方法、内部失败处理、外部失败处理整个过程所需费用的总和；质量成本包括预防成本、鉴定（检验）成本、内部失败成本、外部失败成本。
2、 内部失败成本：指公司内部因为不良产品而导致的返工、修理、重检、报废、停工的成本等。
3、 外部失败成本：指外部退货而引致的返工、修理、重检、材料成本，也包括相关的运输费用及赔偿费用等。
二、ts16949质量体系在做不良成本数据统计的责任划分：
1、品质部门：负责不良质量成本汇总分析.
负责单位内每月及时统计有关重检的成本与检验实验成本。
2、制造部门：负责每月及时统计有关返工､修理、停工等的单一成本资料；负责每月及时统计有关返工、修理、停工之时数、人数、耗损材料之资料汇整与提报。
3、 PMC部门：负责每月统计各种物料,半成品及成品的报废数量.
4、业务部门：
a、负责统计因不良而引起的成品交付超额运费资料；
b、负责提交市场赔偿的成本资料.
5、管理部门：负责每月及时统计有关质量培训费用，质量管理人员工资福利。
三、ts16949质量体系做不良成本分析的具体实施内容：
1、 资料收集：
a、制造部门每月统计并提交各种返工返修所耗费的人工工时及停工工时统计各种 物料、半成品及成品的报废成本，分别列出清单并经相关部门确认后提交给财务部。
b、 品质部门每月统计并提交因质量不良而重新检验所耗费的总工时（包括来料检验、成品检验、制程检验），质量实验所耗成本。
c、 管理部门每月统计有关质量培训费用，质量管理人员工资福利。
d、 业务部门每月统计并提交因交货不及时或质量问题造成的超额运费，以及因为以上原因而造成的市场赔款金额，在提交数据时，应把每一次所发生的超额运费和市场赔价分门别类的列清楚。
e、 以上各部门的数据均需在次月10日之前（可自行定义）及时提交给品质部门。
2、 统计分析：品质部门人员每月根据各部门所提交的资料进行统计，并计算月不良质量成本销售率。（月不良质量成本率=月不良质量成本所耗费用/月销售额*100%）
3、拟定对策：
a、针对分析出来的各项结果，应予以整理出来，并提供给总经理及品质课参考，以了解目前质量成本之结构及状况，并予以绘制成趋势图，以了解各项变化之状况。
b、当有预防和鉴定成本不足而造成产品无法有效把关时，应由品质部门提出相应改善措施，以便能有效对零件部品、半成品及成品做把关，避免不良品流出。
4、确认：
a、针对各项的改善对策应加以确认，确认方法由财务部执行，执行之方式只须看下个月或下下个月质量成本之结构即可了解品质部门所提出的揩施是否有效，各项的内部、外部失败成本所占的比例是否下降。
b、不良质量成本的结果每月提交给公司最高管理者评审。
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