非标刀具定制扩孔钻与麻花钻的差异
扩孔钻与麻花钻相比有以下特点：
1．刚性较好。因为扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。
2．导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。
3．切屑条件较好。扩孔钻无横刃参与切削，切削轻捷，可采用较大的进给量，生产率较高；又因切屑少，排屑顺畅，不易刮伤已加工外表。
因而扩孔与钻孔相比，加工精度高，外表粗糙度值较低，且可在必定程度上校对钻孔的轴线误差。此外，适用于扩孔的机床与钻孔相同。
扩孔是指：
1.将钻孔底部或某些类型的基础墩的底部加以扩展,以便增加其接受荷载的区域。
2.用来增加管子、杯状物或壳体等带孔工件的内径的办法用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以扩展孔径并提高精度和降低外表粗糙度值。
扩孔可达到的尺度公差等级为IT11~IT10, 外表粗糙度值为Ra12.5~6.3μm，归于孔的半精加工办法，常作铰削前的预加工，也可作为精度不高的孔的终加工。
钻头、扩孔钻和铰刀的差异
钻头和扩孔钻是相同的东西，不过是发挥的作用不同罢了，都是利用切削刃进行钻削；钻头钻底孔，扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩展。铰刀则是利用侧刃进行切削，把钻头钻出来的尺度精度不高、孔壁光洁度不高的孔，通过铰刀进行绞削，使孔的精度、光洁度达到要求。
钻头：由钻尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）构成，首要用于没有预铸孔的工件孔加工，加工出的孔一般圆柱度和粗糙度较差；
扩孔钻：由切削刃和排屑槽构成（焊接刀片扩孔钻），首要用于把有预铸孔或底孔的孔进行扩展和提高圆柱度和粗糙度，但此时的孔仍然不可以作为销孔；
铰刀：由切削刃和排屑槽构成（一般为全体硬质合金），首要用于提高底孔的圆柱度和粗糙度；
以上可以看出他们在结构和加工精度上均有差异。详情请登录http://www.onmy-tools.com