新疆广告抽纸常见的纸病特征及处理方法
1、压花：
由于机械损伤（包括毛布）、网和毛布的冲洗不良、浆料打浆不良、分散剂质量不良（包括分散剂的冲泡不良和本身的质量问题）等问题会不同程度造成洞眼和压花。周期性和规律性出现的洞眼和压花，可以根据出现的间隔距离来找出为烘缸、铜网、毛布、托辊、伏辊中的其中一种或多种所造成，然后去改善；无规律性的洞眼和压花就要找浆料和分散剂的原因而进行调节。
A、毛毯不清洁时，可用洗衣粉水清洁毛布。
B、如是分散剂过多引起的（间中有长条形），可减少分散剂量。
C、调节毛毯走平衡。
2、粗纹：原纸纸面比较粗糙。
A、粗大亮条：剥离剂/机油用量过大造成，可用湿强剂或其它助剂调试。或在浆池中冲入不加剥离剂的浆料进行调节。
B、无纹粗糙且刮刀口处多纸粉：刮刀不锋利或使时间过长造成，可更换刮刀。
C、圆泡形：蒸汽压过高造成，适度调低气压。
3、洞眼：原纸有孔洞，处理方法如下：
A、毛毯引起的洞眼一般较大，且仅当毛毯运行一周时才会出现一次，可通过缝补毛毯或用调毯调节毛毯位置改善。
B、网笼引起的洞眼当网笼运行一周时会出现一次，可通过清洗网笼改善。
C、伏辊、托辊引起的洞眼会较濒繁的出现，可通过修复辊面改善。
D、烘缸引起洞眼可通过观察洞眼出现时缸情况得知。可通过用纱纸打磨或请专业人员磨缸改善。
E、水位，整幅纸有较多的洞眼。可通过调节流浆箱水位解决。
孔眼、破洞系指纸页不完全穿通的点子，易于在反射光线下凭肉眼看出，小者称孔眼，大者叫破洞。
前面所述纸面产生透光点、透帘及压花等纸病的原因，严重时在纸面产生孔眼或破洞，除此以外。还有以下几点：
（1)针眼
很小的孔眼。圆网纸机生产薄页纸时，往往由于浆料帚化不好，纤维较粗硬，切断厉害，加上网孔较大，容易产生针孔.在顺流溢浆式网槽，喷板与网的距离过窄，浆速过快，也会产生针眼。在用抽气圆网时，抽力过大会产生针孔。
（2）破洞
产生破洞的原因除一部分与与也眼相同外，还有：
1)腐浆团上网后被伏辊压溃成破洞。
2）伏辊不圆，压溃网上湿纸，或湿纸被网上粘性物粘破不上毛毯。
3）大浆斑压光机压破而成的破洞。
4、杂质：原纸有杂点、黑点、黄点。处理方法，清池，清洗网槽，流浆箱答道等。
尘埃的来源很广，有的来自原料，有的在生产过程中混人浆料中，有的是纸张抄成后造成的。减少纸面尘埃的措施,主要有以下几个方面：
(1)做好纤维原料、保管工作,不使有害杂质混入.
(2)加强对原料的拣选,剔出各种杂物.
(3)加强清洁管理和设备维护工作,不使各种油污、煤炭等进入浆中.
(4)夏、秋两季要做好车间防虫工作
5、纸张匀度不好
匀度是指纸张内纤维组织分布的均匀程度。纸张匀度不好，即纸张纤维组织不匀，局部或全部呈云彩状不规则的纤维结构，叫云彩花。纸面上轻微的云彩花对纸的质量影响不大；如严重时会形成纸张透帘，影响纸张强度和外观质量，甚至造成废品，产生的原因是：
(1)浆料上网浓度过大，纤维没有很好的分散、有絮聚成团现象。
(2)浆料太粗，纤维不匀整，长纤维多。
(3)打浆度低，纸料脱水快，造成溢流浆量小，回浆浓度高。
(4)上网浆速比网速快，浆流不稳定，溢流浆速大于网速，或上网浆速明显慢于网速，洗脱作用造成纸面纤维组织不匀。
(5)造成纸张透帘等的因素同样影响纸张匀度。
6、白点、云彩花
白点，一般是加大分散剂用量即可解决，但也有例外，譬如：含湿强剂的废纸没有充分分散开就可能造成纸面白点。云彩花产生的主要原因是毛毯含水量过大，可通过减慢机速改善。
7、拉力不足
A、叩解度过低造成，可提高浆料磨浆叩解度或冲高叩解度浆料解决。
B、浆料纤维配比或质量造成，调查浆料配比及质量情况，作出相应调整。
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