温州冲压加工汽车冲压件和汽车外覆盖件的特点有什么？

冲压加工的特征 
轿车冲压件和轿车外掩盖件的特征

冲压加工的特征及运用概述
        冲压出产进程是选用设备在冲床上的模具，对金属板料进行分别或发生材料转移及变形，来获得所需求形状和标准的板料零件或产品的加工方法。
        金属板材厚度一般≤13mm，通常在常温下进行，所以也称为板料冲压或冷冲压。冲压不但可以加工金属板材，并且还可以加工非金属板材。
        冲压加工被广泛运用于轿车、航空航天、军工、电机、表面、家用电器等。
        板料零件的出产中，冲压出产中所运用的模具称为冲压模具或简称冲模，是把板料加工成所需求的冲压零件的一种工艺装备。冲模规划与制造水平直接影响到冲压件出产的质量。
        图1-1表明晰冲压出产进程；图1-2和图1-3所示是冲床、模具和冲压零件及废料。

        机械或机器零件千差万别，出产或加工的方法也各不相同，其中金属板料制成的零件绝大多数都由冲压加工或出产来结束。
        与机械加工比较较：机械加工或切削加工，是通过设备在机床上的夹具，结束对块状或棒料金属等进行如切削和铣削及钻削等加工所得到的必定形状和标准的机器零件。

五金冲压具有什么共同之处
        一、由于模具确保了冲压件的标准与形状精度，并且一般不会损坏冲压件的表面质量，而模具的寿数一般较长，所以冲压的质量安稳，交流性好，具有“双胞胎”的特征。
        二、五金冲压可加工出标准规划较大、形状较凌乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁、掩盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
        三、五金冲压件的本钱较低。可是五金冲压加工所运用的摸具一般具有专用性，有时一个凌乱零件需求数套模具才华加工成型、且模具制造的精度高、技术要求高、是技术密集型产品。所以只需在五金冲压件出产批最较大的情况下五金冲压加工的利益才华充分体现，然后获得较好的经济效益。

冲压加工有哪些特征
        冲压加工最主要的特征
        首要，出产功率和材料运用率高；
        其次，是冲压零件或产品质量安稳，交流性好，冲压件重量轻、强度高、刚度和表面成形质量好，并具有其他加工方法所难以出产的特征。
        缺陷有：
        (1)冲压模具只能对应相应的冲压工序运用，专用性很强，冲模规划与制造的周期相对较长，有时出产一个凌乱的冲压件(如轿车的车门等)需求数套模具，制造本钱和技术要求高，结构比较凌乱，不适宜小批量、多品种冲压件产品出产，而适宜大批量出产，才华并获得较高的经济效益；
        (2)冲压件精度取决于模具的结构规划和模具零件制造及设备水平,假如冲压件精度过高，冲压加工就难以完结；
        (3)冲压加工虽然对操作者技术要求不高，操作时动作相对简略。但冲压设备如机械式压力机作业时。设备发生振动并且噪声大，手工操作时，尤其是计件操作，冲压作业者时刻都是在跟着压力机滑块与设备在压力机滑块上的模具（上模总成）重复着上下往复运动的节奏中，进行放入坯料和取出工件的操作，对操作者显得非常单调，简略引起视觉疲乏，且劳动强度大。

（1）轿车冲压件的一般特征。
轿车冲压件是轿车重要的组成部分，具有品种多样、标准大、形状凌乱、运用材料广泛、合作精度及交流性要求高、外观质量要求高、本钱较低一级特征。
1）品种多样。
轿车冲压件的品种和标准非常多，轿车的车身、底盘、车轮、车厢、散热器等都是冲压件。
2）标准大、形状凌乱。
轿车冲压件形状繁复，有形状不规则的车身掩盖件、长达十几米的车架、圆盘形的车轮、钢带辊压成形的车厢及曲折钢管做成的座椅骨架等，还有刚性要求高的结构件。
3）运用材料广泛。
常用的金属材料有低碳钢、高塑性合金钢、铝合金及镁合金等。钢板是运用量最大的材料，包括厚度从0.05~16mm的冷轧钢板到热轧钢板，如车身用的含磷高强度冷轧钢板、镀锌钢板、烘烤硬化钢板、拼焊钢板，车架用的热轧钢板及车轮用的辊压成形钢板等。
4）精度高、表面质量优。
冲压是无切削加工，选用精细模具出产出的冲压件精度可达微米级，且重复精度高、标准一致性好，可以冲压出孔、凸台等。冲压制造出带有加强筋、肋、崎岖或翻边的冲压件，具有很高的刚性，这是其他加工手法难以完结的。
5）本钱低。
冲压是高效的出产方法，在大批量出产中选用全自动冲压出产线或多工位压力机将多道出产工序一次连续结束，还可运用复合模具在一台压力机上结束多道冲压工序，完结由带料开卷、校平、落料（或剪切）到成形的全自动出产，工艺进程较简略，出产功率高。在大批许多出产规划情况下，原材料消耗低，出产本钱低。
（2）轿车掩盖件的特征。
在轿车冲压件中，轿车掩盖件无论是从数量上，仍是在制造工艺上，无疑都具有极其重要的位置。同一般冲压件比较，掩盖件具有材料薄、形状凌乱、结构标准大和表面质量要求高档特征。掩盖件的工艺规划、冲模结构规划和冲模制造工艺都具有特殊性。掩盖件的特征抉择了对其冲压制造的特殊要求。
1）表面质量。
轿车掩盖件不只需满足轿车结构上的功用要求，还要满足车身表面装饰的美丽要求。掩盖件表面不允许有波纹、起皱、凹痕、划伤、边沿拉痕和其他损坏表面美感的缺陷。
2）标准形状。
掩盖件的形状多为空间立体曲面，其形状很难在掩盖件图上完好精确地表达出来，因此掩盖件的标准形状常常凭借主模型来描绘。
3）刚性。
掩盖件拉深成形时，由于其塑性变形的不均匀性，往往会使某些部位刚性较差。刚性差的掩盖件遭到振动后会发生空泛声，用这样的零件装车，轿车在高速行驶时就会发生振动，形成掩盖件前期损坏。
4）工艺性。
掩盖件的结构形状和标准抉择工件的工艺性。掩盖件一般都选用一次成形法，其工艺性关键是拉深工艺性。为了创造一个杰出的拉深条件，通常将翻边打开，窗口补满，再添加上工艺补偿部分，构成一个拉深件。拉深工序今后的工艺性仅仅是断定工序次数和组织工序次第的问题。