非标刀具定制新式刀柄的开发运用
刀柄是机床和刀具的要害衔接环节，对整个加工体系的功能有着很重要的影响，适宜的刀柄可以最大程度延伸刀具寿数，取得最佳的工件外表加工质量。高速切削加工要求刀柄应具有较高的重复定位精度、径向跳动小、夹紧力大且安稳可靠、动平衡性及刚性好等长处。高速切削加工用刀柄的开展趋势是选用双面过定位原理，提高刀柄体系的结合刚度，一起解决好刀柄过定位带来的相关问题，并不断改善刀柄材料的功能。
肯纳公司开发了BTKV高扭矩液压刀柄，悬伸长度小，前壁横截面更大，具有更好的刚性，这种设计方案确保更高的切削参数，以及更好的外表加工质量。与常规型液压刀柄相比，夹持力增大3倍以上，在直径/悬伸量2.5倍的情况下，跳动量仅为3μm。在25 000 r/min转速下，产品动平衡功能为G2.5，因而在高速切削加工时振荡小，加工功率更高。在锁紧/解锁操作中，它选用简便的侧面驱动方法，机械限位锁紧装置，调整长度为10 mm，可产生安稳可靠的夹持力，可以对20 mm和32 mm产品直接夹持。在铣削、钻孔、铰削和其他旋转加工运用中，BTKV高扭矩液压刀柄可大起伏延伸刀具寿数、提高工件外表加工质量。
针对薄壁零件的切削，细长杆的车削、镗削和铣削，所运用的大长径比刀杆等加工时产生的切削振荡问题，山特维克可乐满公司开发了Silent Tools减振刀柄，通过刀体内部的减振组织将切削振荡消减至最小，一起在较短的悬径比下如3～4倍的悬伸的时，运用Silent Tools减振刀柄既可以改进零件外表质量也可大幅提升出产功率，取得良好的安稳性和加工精度。实验证明，在工艺衔接凸缘的典型内孔粗加工中运用Silent Tools减振刀柄，大大减小了切削振荡，可以将主轴速度提高一倍多，并使出产周期缩短了1/3，出产功率提升了188%。详情请登录http://www.onmy-tools.com