非标刀具定制可转位车刀片断屑槽的应用
一般情况下，车削加工是单刃连续切削加工，如果不采取断屑措施，切屑不会自然折断。这样，不仅影响切削质量与生产率，有时还会发生安全事故。因此，断屑问题对车削加工十分重要。随着工业的发展，难加工材料与数控机床的不断采用，断屑问题显得更加突出。此外，切屑控制不良会威胁操作人员的安全、影响刀具的使用寿命和机床性能的发挥、恶化已加工表面质量、增加辅助工时等。
因此，对切屑的控制是金属切削加工中需要解决的一个重要问题，特别是在CNC等自动化的机床上，对切屑的处理就更为重要。目前，控制切屑使其可靠折断最常用的方法是采用刀具断屑槽，其原理是基于材料的加工硬化作用和切屑受冲击、挤压变形后的应变量大于或等于材料的断裂应变。由于在不同条件下切屑的形成机理不同，因而切屑会呈现出不同形态。如何通过合适的刀具槽形进行断屑，尽量减少切屑对切削过程的影响，是实际生产中需要考虑的问题。
切屑处理的必要条件：
1）要使断屑顺畅，而且不影响正常的切削。
2）控制切屑的体积，使切屑在处理、保管、搬运时更容易。
3）切屑要在不缠绕工件、车刀或造成附属装置(自动送料机等)发生故障的情况下排出。可转位车刀的断屑，主要是靠可转位刀片的断屑槽来实现的。详情请登录http://www.onmy-tools.cn