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高速钢是一种含钨、钼、钒等合金元素较多的高合金工具钢，有时也称为锋钢或白钢。高速钢的热硬性约为600°C，因此允许采用较高的切削速度，通常比普遍合金工具钢高2倍以上。其热硬性和耐磨性均低于硬质合金，但其抗弯强度和韧性高，制造工艺性较好，容易磨出锋利的刃口，价格也较便宜，因此得到了广泛的应用。高速钢尤其适用于制造各种复杂形状的刀具，如铣刀、各种孔加工刀具、螺纹刀具、齿轮刀具和拉刀等。
(1) 通用型高速钢
这类高速钢应用最为广泛，约占高速钢总量的75%。碳的质量分数为0 .7%〜0 .9 % ，按钨、钼质量分数的不同，分为钨系、钨钼系。主要牌号有以下三种。
① W18Cr4V (18-4-1)钨系高速钢18-4-1高速钢具有较好的综合性能。因含钒量少，刃磨工艺性好。淬火时过热倾向小，热处理控制较容易。缺点是碳化物分布不均匀，不宜制作大截面的刀具。热塑性较差。又因钨价高，国内使用逐渐减少，国外已很少采用。
② W6Mo5Cr4V2 (6-5-4-2)钨钼系高速钢6-5-4-2高速钢是国内外普遍应用的牌号。因一份M o可代替两份W ，这就能减少钢中的合金元素，降低钢中碳化物的数量及分布的不均勻性，有利于提高热塑性、抗弯强度与韧度。加入3%〜5%的Mo, 可改善刃磨工艺性。因此6-5-4-2的高温塑性及韧性胜过18-4-1，故可用于制造热轧刀具如扭制槽麻花钻等。主要缺点是淬火温度洛围窄，脱碳过热敏感性大。③ W9M03Cr4V (9-3-4-1)钨钼系高速钢9-3-4-1高速钢是根据我国资源研制的牌号。其抗弯强度与韧性均比6-5-4-2好。高温热塑性好，而且淬火过热、脱碳敏感性小，有良好的切削性能。
